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重慶閥門驅動裝置的應用

發布時間:2018-08-02 14:27:51   來源:中閥(重慶)閥門制造有限公司   評論:0 點擊:

閥門根據其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相态(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。 密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分内密封和外密封兩部分。内密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥杆運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。

閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。 如果因密封不好而發生洩漏或因強度不夠而使零件破壞,将會造成不同程度的經濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導緻嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關标準規定合理地進行結構設計、确保工藝質量外,還必須正确地選用材料。

重慶銅閥門通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不鏽鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳钼合金、钛合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼内襯耐蝕材料制造。

通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不鏽鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用钴基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度範圍内具有比金屬更好的密封性。 随着現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展,促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。

未來閥門的發展将向擴大産品參數,發展節能、省力和自控閥門,改進結構、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發展專用閥門系列等發面發展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

閘閥門也叫閘闆閥門,是一種廣泛使用的閥門門。它的閉合原理是閘闆密封面與閥門座密封面高度光潔、平整一緻,相互貼合,可阻止介質流過,并依靠頂模、彈簧或閘闆的模形,來增強密封效果。它在管路中主要起切斷作用。

它的優點是:流體阻力小,啟閉省勁,可以在介質雙向流動的情況下使用,沒有方向性,全開時密封面不易沖蝕,結構長度短,不僅适合做小閥門門,而且适合做大閥門門。

閘閥門按閥門杆螺紋分兩類,一是明杆式,二是暗杆式。按閘闆構造分,也分兩類,一是平行,二是模式。

2.截止閥門

截止閥門,也叫截門,是使用最廣泛的一種閥門門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅适用于中低壓,而且适用于高壓。

它的閉合原理是,依靠閥門杠壓力,使閥門瓣密封面與閥門座密封面緊密貼合,阻止介質流通。

截止閥門隻許介質單向流動,安裝時有方向性。它的結構長度大于閘閥門,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。

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